Седловые отводы электросварные

Для создания ответвлений к магистралям, выполненным из полиэтиленовых труб, применяются специальная разновидность фитингов — седловые отводы(седелки). С их помощью разделяется поток рабочей среды и регулируется напор на побочные ветки.

Строение.

Устройство электросварных седелок отличается большей сложностью по сравнению с другими фитингами этого типа. Изделие представляет обжимной хомут с внутренним диаметром, совпадающим с внешним размером трубы. На одной из сторон седелки расположен дополнительный выход, для присоединения побочного ответвления. Закрепление на трубе производится с помощью расположенного в углах корпуса резьбового крепежа — болтов и гаек.

На внутренней стороне седла, которая примыкает к основной трубе, располагаются нагревательные спирали. Изготавливают открытыми или закрытыми. Во втором случае спираль покрыта тонким (не более 0,5 мм) слоем полиэтилена для защиты от повреждений термоэлементов при перевозке, хранении или установке.

Также многие модели электросварных седелок поставляются в комплекте со специальными фрезами - предназначены для врезки в трубу без применения дополнительных инструментов.

Применение.

Соединительные элементы данного типа используются для подключения побочных ответвлений в ходе реконструкции жидкостных и газовых систем, которые сооружены на основе труб из полиэтилена низкого давления (ПНД). Сферы применения, в которых целесообразно применение электросварных седелок - сети бытового снабжения, замкнутые контуры на промышленных предприятиях, объекты городской инфраструктуры.

Ограничения, которые делают невозможным монтаж ответвлений на основе этих фитингов, аналогичны и для других изделий из полиэтилена. В частности, постоянная температура рабочей среды не ниже 0°C и не выше +40°C. Это обусловлено физическими свойствами материала: при охлаждении ниже нуля происходит резкое снижение упругости и прочности. В таких условиях снижается сопротивляемость полиэтиленовых труб как внутреннему давлению, так и внешним воздействиям. Нагрев до температуры +70°C приводит сильному размягчению ПНД.

Монтаж врезок с использованием электросварных седелок.

От четкости выполнения технологических процедур зависит надежность соединения и безопасность дальнейшей эксплуатации. Поэтому работы выполняются при участии монтажников с соответствующей квалификацией. Сам процесс установки седелки на трубу происходит в пять этапов.

• Зачистка соприкасающихся поверхностей. Чтобы при сварке не образовывались пустоты, приводящие к снижению прочности стыка, тщательно зачищают соприкасающиеся зоны. Этап включает в себя удаление верхнего оксидного слоя с внешней стороны, а также обезжиривание и просушку стыков с помощью растворителей.
• Установка седелки. Для закрепления фитинга на трубе используют крепеж. При этом важно, чтобы усилие затягивания было достаточным для неподвижности изделия и при этом не было чрезмерным. В случае слишком сильного закручивания болтов, во время сварки труба деформируется. Это станет причиной образования засоров из-за нарушения формы профиля и ухудшения герметичности сварного шва.
• Сварка. При сварке подключают выходные контакты сварочного аппарата к входам, которые находятся на корпусе седелки. Параметры рабочего процесса устанавливаются оборудованием в автоматическом режиме после сканирования штрих-кода фитинга. Аппарат подает ток на расположенные внутри соединения термоэлементы, которые из-за сопротивления электричеству нагреваются и приводят к плавлению материала и возникновению эффекта диффузии.
• Охлаждение. После отключения тока контакты аппарата извлекаются из гнезд. Постепенное остывание полиэтилена приводит к кристаллизации и возвращению первоначальных свойств. При этом важно дать материалу остыть естественным путем, не ускоряя этот процесс. Иначе затвердевание будет неравномерным, что станет причиной возникновения слабых мест, которые при длительной эксплуатации обернутся утечками.
• Фрезерование. С момента истечения времени, отведенного производителем на полную кристаллизацию ПНД, необходимо подождать еще 15—20 минут. Это позволят материалу дополнительно восстановить свои качества. После этого высверливают отверстие под отвод рабочей среды с помощью поставляющейся в комплекте фрезы.

После фрезерования седелка считается установленной. Для завершения реконструкции системы, присоединяют нужный участок ответвления к отводу седелки. Это выполняется сварным, электросварным или компрессионным методом с помощью соответствующих фитингов.

Размеры и характеристики.

При выборе соединительных элементов опираются на параметры, указанные в проектной документации к трубопроводной системе. Отмечают два основных параметра. Первый — диаметры труб, соединение которых будет осуществляться с помощью данных элементов. В сопроводительной документации сначала указывается размер основной трубы, после него — размер побочной трубы.

Также учитывается SDR — соотношение между диаметром отвода и толщиной стенки. Чем оно меньше — тем более серьезные нагрузки выдерживает соединение седелки со следующим участком ветки. Чаще на рынке встречаются модели с SDR, равным 11 и 17.

Нормативные документы.

Полиэтиленовые трубы и фитинги, использующиеся в объектах на территории России, соответствуют стандарту ГОСТ Р 55276-2012. Это касается как изделий, производящихся на отечественных предприятиях, так и импортных трубопроводных элементов.

В том случае, если предполагается использование системы для бытового или промышленного газоснабжения, то в качестве регламентирующего документа используется ГОСТ Р 58121.3-2018.