Компания “Альфа-Инжиниринг” была основана в 2015 году.
Основное направление деятельности — производство и продажа материалов, оборудования и услуг, связанных со строительством наружных инженерных сетей, в том числе производство труб, фитингов и колодцев.
На сегодняшний день “Альфа Инжиниринг” представляет собой крупный производственно-складской комплекс. Общая площадь территории составляет около 1 га.
В активах компании:
• собственный завод по производству полиэтиленовых труб; полиэтиленовых колодцев и сегментных фитингов;
• эксклюзивный контракт с брендом TEGA на территории РФ, занимающим лидирующие позиции на рынке производства полиэтиленовых фитингов и запорно-регулирующей арматуры для пластиковых трубопроводных систем на протяжении последних 30 лет;
• Дистрибьютор сварочных аппаратов для ПНД труб;
• Реализация гофрированных труб для наружной канализации.
Для фиксации цены, свяжитесь с нами любым способом.
Свыше 50% от количества устанавливаемых труб изготавливаются из полимерных материалов; 75% занимают изделия на основе полиэтилена низкого давления (ПНД). Таким образом, доля ПНД на рынке составляет примерно 37,5%.
Популярность ПНД напрямую связана с физическими и химическими свойствами; его используют в самых разнообразных сферах — от безнапорных канализационных систем в частном доме до магистральных сетей холодного водоснабжения районного и городского масштаба.
На рынке полимерных материалов представлено четыре марки полиэтилена низкого давления — ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100.
Также международной ассоциацией производителей полиэтилена разработан стандарт ПЭ 100+, усовершенствованная версия ПЭ 100 по характеристикам. Однако, в российских государственных ГОСТах, СНиПах и других нормативных документах такой материал не предусмотрен. ПЭ 32, 63 и 80 при изготовлении труб не используются, особенно когда речь идет об изделиях для напорных систем.
Среди ключевых физических характеристик ПЭ 100 стоит выделить следующие:
Трубные изделия из данного полимера подходят для использования в трубопроводах разного назначения:
Целесообразность применения ПНД в конкретных условиях выявляется на этапе проектирования трубопроводной системы. Главные ограничения, которые учитываются — температура рабочей среды (до +60°C) и внутреннее давление трубопровода (до 10 атмосфер для газовых сред и до 16 — для жидкостных). Кроме того, полиэтилен быстро разрушается при контакте с азотной и серной кислотами, а также галогенами: нельзя использовать на некоторых предприятиях химической промышленности.
Для герметичного соединения трубных изделий из полиэтилена при монтаже сетей, используется одна из четырех технологий. Выбор метода зависит от типа применяемой фасонной арматуры (фитингов) и дополнительного оборудования.
Этот способ применяется для соединения труб диаметра от 20 до 1600 мм. При соблюдении технологических требований сварной шов получается герметичным и однородным.
В основе этого метода лежит использование явления диффузии вещества при достижении температуры плавления. Для разогрева стыков до нужной температуры используются специальные аппараты с открытыми термоэлементами. При совмещении расплавленных поверхностей с нужным давлением - полиэтилен перемешивается; при последующем остывании вещество приобретает свои изначальные свойства. Как итог - неразрывное соединение.
Преимущество метода - герметичность и прочность. Однако достижение нужных свойств соединения возможно только при соблюдении всех требований технологии. Для получения ровного стыка при монтаже труб диаметром свыше 300 мм используют специальные механизмы — центраторы.
Как и в предыдущем случае, метод основан на использовании диффузионного смешивания вещества. Главное отличие состоит в используемых фитингах, оснащенных встроенной металлической спиралью. При прохождении через нее электрического тока происходит нагрев за счет сопротивления - окружающий полиэтилен доводится до температуры плавления.
При подаче тока разогревается не только материал, из которого состоит фитинг, но и поверхность соединяемой трубы. Для монтажа требуется специальное оборудование — аппараты для электромуфтовой сварки. Их применение снижает вероятность брака, поскольку настройка рабочих параметров происходит автоматически после считывания специального штрихкода на корпусе фитинга или ввода кода, указанного на маркировочном штампе изделия.
Компрессионное соединение использует силу трения, возникающую между обжимным фитингом и трубой при закручивании накидной гайки. Главное преимущество компрессионного метода — демонтаж соединения, что позволяет использовать обжимные фитинги при сооружении временных сетей и ответвлений.
Еще один весомый плюс этой технологии — отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего сварного оборудования. Для монтажа соединения используется специальный инструмент или же стандартный разводной ключ.
Недостаток компрессионного метода — ограничение по размеру труб. Закручивается накидная гайка вручную, что делает невозможным монтаж соединений диаметром свыше 300 мм. Кроме того, этот способ не допускается к применению при сооружению сетей газоснабжения.
Данный способ применяется при необходимости подключения труб из полиэтилена к сетям, выполненным на основе изделий из металла, а также при установке запорной арматуры. Для этого на каждом из соединяемых участков размещаются специальные фланцевые фитинги, оснащенные отверстиями для резьбы. На трубы ПНД такая фасонная арматура устанавливается одним из перечисленных выше методов.
Дальнейший монтаж соединения происходит с помощью резьбы с соответствующим диаметром. Для герметичности стыка, между фланцами размещаются резиновые уплотнители, которые предотвращают утечку рабочей среды в окружающее пространство. Этот метод - единственный для достаточной надежности соединения труб из разных материалов и не имеет альтернатив.
Эксплуатационные свойства материала обладают рядом преимуществ, которые часто играют решающую роль при выборе материала исполнения для конкретной трубопроводной сети.
Требования к трубопроводным изделиям из полиэтилена низкого давления указаны в российских и международных стандартах. Материал, из которого изготовлены элементы этого класса, соответствуют ГОСТ 16338. Свойства именно трубных изделий, используемых в жидкостных сетях указаны в ГОСТ 18599-2001. Для систем газоснабжения такой стандарт ГОСТ 50838.
Контроль за соблюдением требований, указанных в нормативной документации, возлагается на регулирующие органы в соответствующей сфере, а также на снабжающие компании. При несоответствии используемых трубных изделий стандартам сеть не принимается в эксплуатацию до устранения проблем.
0 шт.
цена за шт. - 0 ₽