Трубы для газопроводов Икапласт

Утечка рабочей среды в газовом трубопроводе, часто приводит к катастрофическим последствиям - взрывам, отравлениям и бытовым неисправностям. К трубам и к используемой фасонной и запорной арматуре предъявляются строжайшие требования - прописываются в ГОСТ Р 58121.2-2018, который действует для трубопроводов бытовых и промышленных сетей газоснабжения, а также газораспределительных станций.

Подходящие трубные изделия от завода «Икапласт» можно найти в каталоге компании «Альфа-Инжиниринг».

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения

Первые жесткие трубы из полиэтилена появились еще в 50-годах XX века. По технологиям того времени, изделия выпускались с пониженными прочностными характеристиками и недостаточно устойчивыми к внешнему воздействию. По этой причине, жесткие трубы из полиэтилена применялись только в безнапорных сетях.

В 50-х годах группой химиков под руководством Карла Циглера были открыты и применены в синтезе пластмасс новые присадки на основе титана, которые ускоряли формирование полимеров и придавали им характерные свойства. За это открытие немец в 1956 году получил Нобелевскую премию по химии, а присадки стали называться катализаторами Циглера. Использование этих присадок при формировании молекул полиэтилена позволило получить особую разновидность материала — полиэтилен низкого давления (ПНД). ПНД - прочный материал, подходит для использования в напорных трубопроводах. При дальнейшем развитии технологий получились изделия, пригодные для применения в газоснабжении.

Трубы из полиэтилена низкого давления производятся методом экструзии. При использовании дорна (цилиндрической насадки нужного диаметра) получают изделия с гладкими стенками без утолщений и вмятин. Таким образом, внутреннее давление в сети распределяется равномерно, что в конечном итоге продлевает эксплуатационный ресурс трубопровода.

В качестве сырья для изготовления труб применяется полиэтилен марок ПЭ 100 и ПЭ 100-RC. Их различие заключается в большей устойчивости к растрескиванию у второй разновидности. Это не дает увеличить внутреннее давление, но дополнительно продлевает срок эксплуатации трубопровода.

Монтаж газопровода из полиэтилена

При проектировании трубопроводных сетей для поставки газа необходимо определиться с технологией соединения отдельных сегментов. От этого будет зависеть тип используемой фасонной арматуры и, соответственно, стоимость реализации проекта. В сетях газоснабжения допустимо использование электросварного либо сварного метода; другие способы монтажа (например, компрессионный) применять недопустимо согласно ГОСТ.

Обе технологии основаны на явлении диффузии вещества в жидком состоянии. При совмещении двух расплавленных поверхностей на стыке материал будет перемешиваться, что приведет к образованию герметичного сварного шва. Если технологические требования соблюдены, то на место соединения не будет оказываться дополнительное внутреннее давление; этот фактор предотвращает возникновение утечек рабочей среды.

Различие между сварным и электросварным методом соединения заключается в способе нагрева стыкуемых поверхностей. В первом случае, для этого используются открытые термоэлементы, которые доводят материал до нужной температуры. Этот способ предъявляет высокие требования к квалификации исполнителей, поскольку управление оборудованием происходит вручную. Влияние человеческого фактора может приводить к возникновению брака в соединении.

Для сооружения трубопроводов электросварным методом, используются фасонные изделия — фитинги с закладным электронагревателем. Этот элемент представляет тонкую проволочную спираль, которая подключена к разъемам на корпусе изделия. Фитинг устанавливается на трубу до проведения остальных операций. При подключении специального сварочного трансформатора и подаче тока, спираль начинает накаляться и нагревать окружающий полиэтилен. При достижении температуры 120—130°C происходит расплавление и диффузия материала. Параметры подачи тока (напряжение и время) настраиваются автоматически, что снижает вероятность брака.

Сварные фитинги и монтажное оборудование по стоимости примерно в 1,5-2 раза дешевле по сравнению с электросварными. Однако, при сооружении систем газоснабжения пренебрегать надежностью ни в коем случае нельзя. Поэтому сварную технологию используют только в том случае, если в штате присутствуют квалифицированные специалисты с достаточным опытом.

Преимущества ПНД-труб для газа

Выделяют четыре преимущественных параметра ПНД-труб для использования в газопроводах:

• Длительный эксплуатационный ресурс. Производители трубных изделий заявляют, что срок службы продукции — не менее 30—50 лет. Разумеется, это достигается лишь при условии четкого соблюдения технологии монтажа и правил эксплуатации.
• Устойчивость к химическим воздействиям. В первую очередь это касается коррозии, которая сильно снижает прочность и надежность металлических труб; из-за этого они используются в газоснабжении редко. Кроме того, полиэтилен слабо реагирует с промышленными химикатами. Благодаря этому продукция из ПНД может безопасно использоваться для транспортировки горючих газов на производственных предприятиях.
• Легкость. Полиэтилен обладает меньшей плотностью по сравнению с металлическими сплавами, из-за чего конечные изделия гораздо легче. Это снижает стоимость транспортировки труб и монтажных работ.
• Стоимость. Сравнительно недорогое сырье и простая технология производства уменьшают итоговую стоимость полиэтиленовой продукции для конечного потребителя. Это снижает общую смету сооружения трубопровода или строительства объекта. Особенно ощутимо при реализации крупномасштабных инфраструктурных и промышленных объектов, жилых комплексов.