Трубы для канализации ПВХ гофрированные

Гофрированные трубы используются для безнапорных трубопроводных сетей, предназначенных для водоотведения или защиты сетевых и электрических кабелей. Их также называют гибкими трубами. В качестве материала для изготовления таких изделий применяются материалы полимерной группы — в том числе, поливинилхлорид (ПВХ).

Разновидности гофротруб из ПВХ

Разделение гофрированных труб основывается на их плотности. Изделия классифицируются на легкие (индекс — Л), тяжелые (Т) и сверхтяжелые. Данная категоризация используется при выборе труб для электротехнических целей.

• Легкие. Низкая плотность и механическая прочность. Применяются для обустройства внутренних сетей электропитания или связи. Устанавливаются на стены с помощью обжимных креплений (например, хомутов) или непосредственно внутрь бетонной стяжки. Второй вариант укрывает проводку внутрь перекрытия, тем самым маскируя провод.
• Тяжелые трубы. Увеличенная плотность. Достигается путем добавления второго слоя, который повышает прочность изделия. Подходят для прокладывания трубопровода в почве даже на участках, подвергающихся механической или вибрационной нагрузке. Кроме того, за счет увеличенной толщины стенки такие гофротрубы лучше противостоят ультрафиолетовому излучению.
• Сверхтяжелые. Применение ограничено их сравнительно высокой стоимостью. Такие изделия обеспечивают высокую степень защиты размещенных в их полости проводов и потому применяются на объектах, где безопасность - решающее значение. Например, сверхтяжелые трубы применяются для защиты сетей в образовательных и медицинских учреждениях, промышленных предприятиях, коммерческих и административных центрах.

Изделия, предназначенные для дренажных и канализационных систем, также различаются по плотности. Классифицируются исходя из плотности материала. Этот показатель указывается в маркировке:

• SN2;
• SN4;
• SN6;
• SN8;
• SN16;
• SN32.

Числовой индекс указывает на показатель кольцевой жесткости. Этот параметр измеряется в килоньютонах на квадратный метр (кН/м²). При оборудовании локальных сетей используются трубы с SN, равным 8 и 16. Для транспортировки жидкостных и твердых отходов в магистральных системах применяются изделия класса SN32.

Также стоит обратить внимание на количество слоев. Отличие заключается в форме внутреннего профиля: однослойные имеют гофрированную структуру, а у двухслойных есть дополнительная стенка с гладкой поверхностью. Для жидкостных сетей предпочтительнее второй вариант, поскольку при использовании таких изделий, содержащиеся в потоке твердые отходы и частицы, не будут оседать на внутренней стенке и способствовать появлению засоров.

Производство гофрированных ПВХ-труб

Создание гофротруб из ПВХ и других полимерных материалов происходит на специальных непрерывных линиях, в состав которых входят четыре технологических элемента.

• Экструдер предназначен для размягчения и продавливания поливинилхлорида в специальные формы. На этом этапе происходит придание материалу цилиндрической формы. Размягчение ПВХ производится нагревом до нужной температуры в специальной емкости — бункере. Экструдер оснащен силовой установкой с электродвигателем и редуктором, а также цилиндром, шнеком и рядом других технологических компонентов. На выходном конце агрегат снабжен фильерой, с помощью которой заготовка получает нужную толщину стенок и диаметр.
• Формовочная машина необходима для придания трубе гофрированной структуры. Принцип работы формовщика основан на воздействии внутреннего давления на поливинилхлоридный цилиндр, выходящий из фильеры. Внутренний профиль рабочей области имеет специальную форму, с помощью которой получается гофрированное изделие.
• Ванна заполняется технической водой, благодаря чему труба охлаждается до температуры окружающего воздуха. На данном этапе изделие уже обладает нужными прочностными и механическими характеристиками. В выходной части ванны расположен аппарат вакуумной сушки изделий для удаления остатков влаги с поверхности гофротрубы.
• Фрезерный аппарат вытягивает изделия из охлаждающей ванны и нарезает согласно установленной программе. Для точности нарезки труб нужной длины, устройство оснащено метромером. Изделия диаметром до 110 мм подаются на однопостовой или двухпостовой намотчик, который в автоматическом режиме скручивает трубы в бухты предусмотренного диаметра.

Требования к материалам и производственным процессам, используемым при создании гофрированной продукции, указываются в технических условиях, установленных на каждом заводе. При этом трубы соответствуют государственным стандартам: ГОСТ 32126.1-2013 и ГОСТ Р 50827.1-2009 (для электротехнических целей), а также ГОСТ Р 54475-2011 (для канализации и водоотведения).

Монтаж гофротруб из ПВХ

Способы установки гофрированных труб и соединения с коммуникациями выбираются в соответствии с предназначением трубопроводной сети. При использовании изделий в электротехнических целях в зданиях или инфраструктурных конструкциях (рекламных щитов, осветительных вышек) гофротрубы размещаются либо внутрь бетонной стяжки, либо вдоль поверхности. Для наружных сетей аналогичного назначения коммуникации закапываются в траншеи для предотвращения воздействия ультрафиолетового излучения на защитную оболочку.

В случае, если гофротрубы применяются при сооружении систем внутренней канализации, размещение производится открытым способом. Для маскировки ответвлений применяются декоративные элементы. Для использования в наружных канализационных и дренажных сетях, гофрированные ПВХ-трубы укладываются под землю с соблюдением соответствующей технологии. Например, при обустройстве системы водоотведения обеспечивают наличие песчано-гравийной подушки, которая будет дополнительно впитывать жидкость. Кроме того, для фильтрации глины, песка и грязи, трубу оборачивают в специальный геотекстильный материал.

Для соединения участков сети между собой используются три технологии.

• Раструбный метод — в расширенный конец одной трубы помещается край другой. Стык усиливается за счет дополнительных прокладок, которые увеличивают трение между элементами, а также обеспечивает достаточную герметичность.
• Холодная сварка — концы труб приклеиваются к полому фитингу с помощью химического состава с нужными характеристиками. Прочность соединения зависит от качества клея, а также от соблюдения технологических требований при монтаже.
• Муфтовый способ — комбинация из двух указанных выше технологий. Конец трубы помещается внутрь муфты и закрепляется при помощи прокладки. Такое соединение используется для подключения к трубопроводам, выполненным из других материалов.

При закупке труб и соединительных элементов учитывают технологические условия, которым соответствует конкретная сеть. Так, для систем канализации и водоотведения применяется раструбный способ монтажа.

Преимущества гофрированных ПВХ-труб

Ключевое преимущество для применения ПВХ-труб в электротехнике — склонность материала к самозатуханию. При возникновении короткого замыкания в электропроводке и попадании искры на внутреннюю поверхность поливинилхлорид не загорится; в крайнем случае возможно оплавление трубы, однако открытое горение исключено.

Еще одно достоинство — отсутствие в составе этого полимера свободных носителей заряда. Это означает, что материал практически не проводит электрический ток до 500 В. Это свойство ПВХ имеет важное значение при обустройстве внутренних и наружных сетей электропитания, особенно в жилых домах и на общественных объектах. Кроме того, поливинилхлорид не подвержен влиянию блуждающих токов, что обеспечивает долговечность при использовании для защиты подземных электрических и сетевых кабелей в крупных городах или рядом с железными дорогами.

Гофрированная структура труб пригодна для монтажа веток и магистралей сложной формы без использования дополнительных соединительных элементов. Исключение - разводки, для которых используются фитинги с соответствующим числом выходных отверстий.

Также гофрированные трубы непроницаемы для воды и других жидкостей. Их используют при сооружении канализационных и дренажных сетей. Кроме того, это свойство обеспечивает защиту проводов от попадания влаги, что предотвращает воздействие даже на те электрические и сетевые коммуникации, которые были повреждены в ходе монтажа.