Для фиксации цены, свяжитесь с нами любым способом.
Для оперативной регулировки и перекрытия потока на уже смонтированном трубопроводе используются краны, задвижки, запоры, клапаны и другие виды запорной арматуры. Запорная арматура используется в жидкостных и большей части газовых сетей. Исключения составляют самотечные канализационные и дренажные системы.
Для перекрытия или остановки потока на конкретном участке сети, выполненной из ПНД-труб, используют полиэтиленовую либо металлическую запорную арматуру.
Выделяют четыре основных типа запорных элементов, которые широко применяются в коммунальных и промышленных трубопроводах.
Выбор применяемой на конкретном участке запорной арматуры зависит от требований к герметичности, допустимому внутреннему давлению и функциональности.
В качестве материалов для производства перечисленных элементов обычно используются металлические сплавы — латунь, сталь и чугун. При этом краны также выполняются и из полиэтилена или других полимерных материалов. Для подключения металлической запорной арматуры к трубам из ПНД используются резьбовые или фланцевые соединения; пластиковые изделия в таком случае устанавливают с помощью сварного либо компрессионного метода.
Ключевым в конструкции полиэтиленового или металлического крана - запорный элемент, выполненный в виде шара или цилиндра. Управление потоком производится посредством ручного поворота рычага на 90°. Также строение крана подразумевает наличие дополнительных элементов — уплотнительных сальников и прокладок. Они служат для сохранения герметичности при перекрытии потока.
Маркировка шаровых и пробковых кранов включает в себя следующую информацию:
Металлические краны обладают одним весомым преимуществом — разборной конструкцией. Это упрощает обслуживание арматуры. К примеру, в процессе эксплуатации крана сальник изнашивается, из-за чего рабочая среда начинает просачиваться сквозь запорное устройство. При наличии специальной сальниковой гайки осуществляется замена уплотнителя; новый кран приобретать нет необходимости.
Полипропиленовые и полиэтиленовые краны не обладают такой степенью ремонтопригодности. Однако это компенсируется стоимостью — она в 4—5 раз ниже по сравнению со стальными кранами. Таким образом, вместо установки новых уплотнительных элементов, кран меняется целиком без серьезных финансовых потерь.
Строение вентилей отличается большей сложностью по сравнению с кранами. Так, рабочая среда внутри него перемещается не прямолинейно, а по искривленной траектории. В середине полости проход перекрывается штоком, который закреплен на втулке с резьбой. Ее верхний край оснащен рычагом или штурвалом; воздействие, необходимое для перекрытия или открытия потока, оказывается на него. Этот элемент либо приваривается к втулке, либо монтируется при помощи крепежных соединений.
Также на рынке встречаются изделия, которые не оснащены элементами для ручной регулировки потока. Их предназначение — совместная работа с системой электропривода. Это позволяет использовать запорные вентили на трубопроводах крупного диаметра — свыше 300 мм.
На корпусе вентиля также имеется маркировка, которая включает в себя:
Также в конце маркировки может быть указан регламент, согласно которому был произведен вентиль. Чаще это технические условия (ТУ).
Чаще в трубопроводных сетях из полиэтилена используются клиновые задвижки. Перекрытие потока происходит за счет перемещения перпендикулярного запорного элемента — клина, который закреплен на штоке с резьбой. Конструкция приводится в движение с помощью ручной силы, либо электрического или гидравлического привода.
Запорное устройство выполняется из стали или чугуна; перекрывающий элемент также покрывается уплотнительным материалом, в роли которого обычно выступает резина. Преимущество задвижек заключается в полной герметичности в закрытом состоянии; в то же время, из-за коррозии, повышения температуры рабочей среды или износа уплотнительных элементов движущиеся части может заклинить. Это приведет к трудностям при открытии или перекрытии потока.
Заслонки применяются на самотечных или низконапорных трубопроводах с диаметром свыше 110 мм. Это связано, во-первых, с низкой устойчивостью конструкции к высокому давлению и, во-вторых, сравнительной физической легкостью перекрытия потока. Также с помощью заслонки осуществляется точная регулировка объема потока.
В роли запорного элемента выступает поворотный стальной диск, который вращается вокруг вертикальной оси. В движение приводится с помощью рукоятки, которая подключается напрямую или через угловой механизм. В последнем случае штурвал или рычаг будет расположен перпендикулярно оси вращения запорного диска.
Полиэтиленовый трубопровод и запорные изделия подключаются друг к другу по четырем технологиям:
Процесс установки запорной арматуры, а также технические свойства самих изделий регулируются соответствующими стандартами: ГОСТ 9698 (задвижки), 10944-97 (краны ручные), 16549 (краны пробковые). Общие требования к запорной арматуре указаны в ГОСТ 9544-2005 и Р 52720-2007.
Фитинги Tega изготавливаются 25 лет и не уступают по качеству мировым брендам, так как при высочайшем качестве цена на продукцию остается гораздо более привлекательной при сочетании высокого ресурса, высокого качества соединения, безопасности и оптимальных эксплуатационных характеристик на протяжении всего срока службы. На все изделия действует гарантия.
Продукция Tega предназначена для эксплуатации в составе систем водо- и газоснабжения, канализации. Возможно использование компонентов в инженерных коммуникациях, предназначенных для транспортировки нефтепродуктов.
Фитинги «Тега» обладают рядом преимуществ перед изделиями конкурирующих марок:
0 шт.
цена за шт. - 0 ₽